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????全自動化生產(chǎn)線、筒紗智能包裝、織機數(shù)據(jù)共享，龐大的織造業(yè)工廠里，千臺機器一人巡查，“智慧大腦”一屏掌控……在“織造之城”浙江蘭溪，曾經(jīng)“千人紗，萬人布”的圖景已經(jīng)成為過去。老工業(yè)基地蘭溪與傳統(tǒng)紡織業(yè)正乘著數(shù)字化改革之翼，以織造行業(yè)數(shù)字化改造為主攻抓手，探索出一條智能“織”造的轉(zhuǎn)型升級之路。

????尋路：數(shù)字化改革勢在必行

????古稱“三江之匯”“六水之腰”“七省通衢”的蘭溪，在上世紀就曾掀起“工業(yè)學(xué)蘭溪”的制造業(yè)熱潮。

????蘭溪紡織業(yè)基地雄厚，曾被稱作“中國織造名城”“中國紡織產(chǎn)業(yè)基地”“浙江省棉紡織精加工先進制造業(yè)基地”。據(jù)統(tǒng)計，蘭溪現(xiàn)有紡織企業(yè)500多家（其中規(guī)上企業(yè)140余家）。牛仔布產(chǎn)量、純棉彈力休閑面料產(chǎn)量列全國第一，全棉休閑彈力面料占全國市場份額的80%。

????然而，生產(chǎn)規(guī)模和市場份額的背后卻有“各家是各家”的現(xiàn)實問題。中小企業(yè)的織造機器來自各個國家——型號不同、信息不通。加之市場環(huán)境、要素成本等多種因素影響，紡織行業(yè)利潤率曾一度萎縮，產(chǎn)業(yè)鏈延伸受阻，發(fā)展前景迷茫。

????以前一臺機器就是一個獨立個體，數(shù)據(jù)不共享，信息不互通?！靶畔⒉徽莆眨习逡蚕駛€‘半瞎子’?！闭憬魏＜徔椨邢薰径麻L邱海斌坦言。

????邱海斌的困惑正是蘭溪諸多織造企業(yè)的縮影。為此，蘭溪市委市政府和企業(yè)開始尋求“突圍”之路，以“先改”帶“后改”的建設(shè)思路探索數(shù)字化“織”造發(fā)展路徑。

????2017年，蘭溪紡織行業(yè)被列入浙江省第一批傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升分行業(yè)省級試點；2018年， 浙江省智能制造專家委員會（以下簡稱“浙智專委”）選派紡織印染行業(yè)智能制造專家指導(dǎo)組入駐蘭溪；2019年，蘭溪市委全委會決定“創(chuàng)建紡織行業(yè)智能制造示范市”，探索中小企業(yè)數(shù)字化改造經(jīng)驗，紡織行業(yè)加快優(yōu)化升級的步伐；2021年國家“十四五規(guī)劃”提出要“加快數(shù)字化發(fā)展，建設(shè)數(shù)字中國”，浙江全面部署數(shù)字化改革，蘭溪紡織行業(yè)數(shù)字化納入了市重點實施計劃，全市上下抓數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展的重點更加明確，勁頭更足。

????探索：“4+X”模式取得良好成效

????紡織行業(yè)要轉(zhuǎn)型，信息化、數(shù)據(jù)化、智能化是必由之路。“第一步就是讓機器對話，解決‘聾、啞、盲’的問題?！碧m溪市委書記陳峰齊說，這一步是最關(guān)鍵，也是最難邁出的一步。與此同時，蘭溪市還制定了包括政府引導(dǎo)、專家指導(dǎo)、企業(yè)主導(dǎo)在內(nèi)的“政府+專家+企業(yè)”整體聯(lián)動改革思路。

????2018年，“浙智專委”選派專家組進駐蘭溪，對紡織業(yè)數(shù)字化改造進行全方位、全流程指導(dǎo)。截至目前，專家組已為企業(yè)提供完整診斷改造方案14個，提供技術(shù)咨詢、數(shù)字化制造方案評審50多次。通過專家定期不定期的授課、咨詢，企業(yè)家的管理思路逐漸從比拼設(shè)備向比拼數(shù)據(jù)應(yīng)用轉(zhuǎn)變，全市數(shù)字化改造共識和氛圍不斷提升。

????蘭溪市根據(jù)“浙智專委”的建議，明確“試成一批，帶起一片”的工作路徑。通過多方評估后確定了首批9家試點企業(yè)，隨后推廣到30家，參與試點的企業(yè)效益明顯提升，其中成效最好的浙江鑫蘭紡織有限公司提升率達到36.5%。

????此外，改革試點總結(jié)出“4+X”的“普適+個性”智改經(jīng)驗：4即“四打通”：打通生產(chǎn)設(shè)備間的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，解決機器間“聾、啞、盲”的問題；打通生產(chǎn)經(jīng)營全過程的應(yīng)用數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與軟件之間、ERP與MES之間的互聯(lián)互通互操作；打通實時化、可視化、無紙化的數(shù)字化管理數(shù)據(jù)，安裝從決策層、管理層到操作層的看板（智能終端）系統(tǒng)，將企業(yè)導(dǎo)入數(shù)字化管理；打通員工與機器、物料、工藝之間與前后道工序之間的協(xié)同數(shù)據(jù)，對全員實施智能制造的應(yīng)知應(yīng)會培訓(xùn)，實現(xiàn)人機協(xié)同，保障智能制造落地見效。而“X”則代表根據(jù)各企業(yè)發(fā)展需要和資金實力，增加個性智改可選內(nèi)容，例如智能物流倉庫、AGV小車系統(tǒng)、設(shè)備數(shù)控化更新、智能驗布等等。

????由等待觀望到自覺參與，企業(yè)“智改”氛圍越發(fā)濃厚。

????暢想：推廣傳統(tǒng)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“蘭溪經(jīng)驗”

????一排排機器正在高速運轉(zhuǎn)，偶有幾位工人穿梭巡視；電子屏實時滾動各個車間的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況?？諌簷C運作、產(chǎn)量統(tǒng)計和停機設(shè)備等一目了然……走進萬舟集團5萬平方米紡紗車間，眼前的“無人工廠”讓人嘆為觀止。

????“智能化改造之后，每萬錠紗的用工人數(shù)從80人減到20多人，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集匯總、分析和反饋。”浙江萬舟控股集團有限公司黨委書記、常務(wù)副總裁徐建忠說，現(xiàn)在哪臺織機紗線還剩多少，多久需要換新，系統(tǒng)都會提前預(yù)警，讓相關(guān)工序做好準備，“省時又省心。”

????“紡織是一個傳統(tǒng)行業(yè)，市場競爭殘酷激烈。產(chǎn)品創(chuàng)新，降本增效，提質(zhì)增效，減員增效迫在眉睫?！痹谔m溪市舉辦的2021中國紡織工業(yè)智能制造現(xiàn)場會上，浙江鑫海紡織有限公司董事長邱海斌分享到，“智改是目前企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的最佳路徑之一。”

????蘭溪傳統(tǒng)紡織變智能“織”造，獲得試點企業(yè)效益平均提高12.3%的良好效果。從試點到推廣再到全面鋪開，在數(shù)字化改造過程中逐漸摸索出的“蘭溪經(jīng)驗”也將持續(xù)發(fā)力。

????“注重政府有為、注重專家意見、注重企業(yè)動能，是‘蘭溪’經(jīng)驗的三點關(guān)鍵。”陳峰齊告訴記者。

????改革能持續(xù)不斷發(fā)力，離不開政府帶頭抓好頂層設(shè)計。蘭溪市高度重視紡織行業(yè)數(shù)字化制造工作，將紡織行業(yè)智能改造提上重要議事日程，“市領(lǐng)導(dǎo)每半月調(diào)研一次試點企業(yè)推進情況，及時協(xié)調(diào)解決堵點難點，確保試點順利推進?！标惙妪R說，改革必須自上而下，發(fā)揮政府部門引導(dǎo)作用。

????企業(yè)改革，離不開專家的把脈護航?！爸行∑髽I(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型容易受制于資金、技術(shù)、人才等因素?！闭憬咝羌徔椨邢薰究偨?jīng)理王志武說，改造啟動以來，政府邀請專家團隊進企指導(dǎo)，“智囊團”助力打通堵點難點，這些都堅定了企業(yè)走數(shù)字化之路的信心。

????“數(shù)字化制造永遠在路上，希望借‘蘭溪’經(jīng)驗深化全行業(yè)推廣。”陳峰齊介紹，目前，蘭溪正在推動試點擴面、數(shù)據(jù)深化應(yīng)用，推進“百企提升”行動計劃，以數(shù)字化制造為支點，撬動全市傳統(tǒng)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、高質(zhì)量發(fā)展。

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