300多家企業(yè)上云、千臺工業(yè)設備聯(lián)網(wǎng),數(shù)字化研發(fā)設計工具普及率62.2%,關鍵工序數(shù)控化率63.6%,企業(yè)主要業(yè)務環(huán)節(jié)的信息化覆蓋率達到80%以上……近年來,寧夏銀川市推動制造業(yè)進行數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化變革,越來越多制造業(yè)企業(yè)創(chuàng)新求變,蹚出“科技+數(shù)字”賦能的轉(zhuǎn)型升級新路。
科技創(chuàng)新提升高質(zhì)量發(fā)展“成色”
每小時3600片,這是寧夏小牛自動化設備有限公司迭片自動化焊接的速度。這家從生產(chǎn)彩擴設備起家的公司,通過戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型、研發(fā)創(chuàng)新,研制光伏組件自動化生產(chǎn)設備——太陽能電池片全自動串焊機系列產(chǎn)品,打破了國內(nèi)光伏串焊機依賴進口的局面。2020年,產(chǎn)品在國內(nèi)市場占有率達到68%,實現(xiàn)產(chǎn)值13.9億元。
“公司非常重視提升創(chuàng)新能力與自主研發(fā)能力,每年都根據(jù)光伏市場的發(fā)展變化開展新項目的研發(fā)工作?!睂幭男∨W詣踊O備有限公司總經(jīng)理王小牛說,目前,公司已申報專利126項,產(chǎn)品主要銷往國內(nèi)龍頭光伏組件廠家,并出口加拿大等20多個國家和地區(qū)。
在銀川,像“小牛”一樣的“牛企”還有很多。在自主核心電力芯片和傳感器技術的突破下,寧夏凱晨電氣集團有限公司開發(fā)出“電力系統(tǒng)遠程安全診療預警公共服務平臺”,從根本上解決電力系統(tǒng)安全預警和節(jié)能服務問題;自主研發(fā)創(chuàng)新,臥龍電氣銀川變壓器有限公司解決了牽引變壓器運行可靠性差、損耗高、原材料消耗大、噪音大等難題……
隨著科研創(chuàng)新、技術迭代,裝備制造業(yè)實力得到迅速提高和增強。記者從銀川市工業(yè)和信息化局獲悉,今年一季度,銀川市裝備制造業(yè)增加值同比增長77.8%,高技術產(chǎn)業(yè)增加值同比增長1倍。
通過實施重點項目帶動、行業(yè)對標、新產(chǎn)品開發(fā)等行動,銀川市支持企業(yè)提升裝備水平,優(yōu)化工藝流程。正在加快推進的37個重點技改項目,13家國家企業(yè)技術中心、重點實驗室以及282家工程研究中心、技術創(chuàng)新中心等,成為企業(yè)創(chuàng)新的有力支撐,激發(fā)企業(yè)創(chuàng)新動能不斷增強。目前,全市規(guī)上工業(yè)企業(yè)R&D投入達到2%以上,R&D經(jīng)費支出增長率達到15%,遠超主營業(yè)務收入3.5%的年均增長率。
數(shù)字賦能加速“制造”向“智造”邁進
走進寧夏力成電氣集團有限公司智能化車間,一條原本需要10個工人的生產(chǎn)線,如今只有1名工人在電腦前監(jiān)控著生產(chǎn)線上的智能機器人工作?!拔覀兡壳耙延?2套工業(yè)機器人,今年計劃再增加18套?!睂幭牧Τ呻姎饧瘓F有限公司制造總監(jiān)胡小陽說,自2018年起,公司開始打造基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的智能生產(chǎn)車間,對生產(chǎn)線進行智能化改造后,生產(chǎn)效率可以提升好幾倍。
寧夏巨能機器人股份有限公司的生產(chǎn)車間,無人駕駛的激光牽引叉車正在“勤奮”工作,一旦碰到在車間里行走的工人就自動停下來,調(diào)整方向后繼續(xù)完成任務。作為“制造智能工廠的工廠”,巨能機器人在過去幾年順利實現(xiàn)了從傳統(tǒng)工業(yè)制造業(yè)向智能制造的轉(zhuǎn)型,并成功為國內(nèi)多家企業(yè)提供了700多條自動化生產(chǎn)線,使制造工廠逐漸變成“無人工廠”。
在工業(yè)制造業(yè)“大本營”銀川經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū),隨著新一代大數(shù)據(jù)信息技術和制造業(yè)的深度融合,像這樣的智能工廠、數(shù)字化車間越來越多。以高檔數(shù)控機床、工業(yè)機器人、智能儀器儀表為代表的關鍵技術裝備取得積極進展,部分企業(yè)主持和參與制定國家標準、行業(yè)標準,智能制造核心競爭力進一步提升。
銀川制造業(yè)正在進行一場數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化變革。據(jù)銀川市工業(yè)和信息化局局長李景陽介紹,截至目前,銀川市已實施自治區(qū)“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”試點示范項目14個,自治區(qū)級數(shù)字化車間17個、智能工廠13個,工業(yè)機器人試點示范項目5個;培育工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺36個,累積上云企業(yè)300多家;兩化融合發(fā)展水平達到49.2,數(shù)字化研發(fā)設計工具普及率62.2%,關鍵工序數(shù)控化率63.6%,企業(yè)主要業(yè)務環(huán)節(jié)的信息化覆蓋率達到80%以上,“銀川智造”水平穩(wěn)步提升。
精準施策為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級“護航”
2020年以來,銀川市先后出臺《推進“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的行動計劃》等系列政策措施,推動工業(yè)重點領域結(jié)構(gòu)改造、綠色改造、技術改造、智能改造和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化。今年,銀川市安排工業(yè)專項資金8000萬元,其中最少7500萬元將用于“四大改造”和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化。
“為了激發(fā)企業(yè)技改動力,我們改革政策扶持方式,既‘錦上添花’更‘雪中送炭’?!崩罹瓣栒f,銀川市出臺市級工業(yè)計劃項目管理辦法,實行“前引導+后補助”,解決企業(yè)技改缺乏啟動資金的現(xiàn)實問題,并出臺普惠性政策,對優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)企業(yè)產(chǎn)值實行“節(jié)點獎勵”+“增量獎勵”以及企業(yè)技改投入增量補助等。
與此同時,為鼓勵企業(yè)加大研發(fā)投入、提高產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新水平,銀川市科技部門聚焦高端裝備制造、新材料、電子信息等重點產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求,累計組織實施科技項目200余項,助力企業(yè)突破了一批關鍵核心技術瓶頸。
為破解長期以來困擾鑄造企業(yè)的高投入、高消耗、高污染、低產(chǎn)出等難題,銀川市科技局組織寧夏共享裝備有限公司等企業(yè),聯(lián)合中科院金屬研究所、清華大學等8家高校和科研院所,共同成立創(chuàng)新中心,重點圍繞鑄造行業(yè)綠色智能鑄造轉(zhuǎn)型的關鍵共性問題開展研發(fā)和成果轉(zhuǎn)化。
近年來,銀川市各類科技創(chuàng)新平臺也在不斷增多,產(chǎn)業(yè)技術協(xié)同創(chuàng)新中心、重點實驗室、工程技術研究中心等共計220余家,區(qū)域創(chuàng)新水平和能力持續(xù)增強。另外,銀川市還把目光投向創(chuàng)新要素源豐富、創(chuàng)新鏈條完整的京津冀、長三角、珠三角等地區(qū),通過建設離岸孵化器和飛地育成平臺,搭建與當?shù)乜萍疾块T、高校、大型企業(yè)合作平臺。
據(jù)銀川市科技局局長韓蕃璠介紹,目前銀川市已在北京、上海、杭州等地建成離岸孵化器和飛地育成平臺13家,柔性引進各類人才30多位,累計孵化引進項目30余個,實現(xiàn)產(chǎn)值6000余萬元。
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在產(chǎn)業(yè)鏈上成立企業(yè)聯(lián)合黨委,凝聚產(chǎn)業(yè)鏈鏈長辦公室、產(chǎn)業(yè)協(xié)會等工作合力,推進了產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展,為進一步暢通國內(nèi)大循環(huán)提供了新路徑。
通過在44家系統(tǒng)企業(yè)中創(chuàng)建100個黨建品牌,上海國資系統(tǒng)努力把黨的工作優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為企業(yè)的創(chuàng)新優(yōu)勢、發(fā)展優(yōu)勢、競爭優(yōu)勢。
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