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聚焦“硬科技+” 陜西國企高質(zhì)量發(fā)展動能澎湃
2020-09-21 作者: 記者 毛海峰 李華 西安報道 來源: 經(jīng)濟參考報

  2020西安全球硬科技創(chuàng)新大會于9月15日至17日舉辦,陜西一批國有骨干企業(yè)展現(xiàn)了“硬科技+”的風(fēng)采。憑借硬科技與國企改革、傳統(tǒng)業(yè)務(wù)、企業(yè)轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)鏈的融合,陜西國有企業(yè)的國際競爭力有力提升,為全國國企的“強身健體”“高質(zhì)量發(fā)展”提供了借鑒標(biāo)本。

  參觀者在2020全球硬科技創(chuàng)新大會開幕式上體驗智能產(chǎn)品。記者 張博文 攝

  大力“去機關(guān)化” 千方百計重用科技人才

  硬科技是指具有較高技術(shù)門檻和明確的應(yīng)用場景,對經(jīng)濟社會發(fā)展具有重大支撐作用的關(guān)鍵核心技術(shù)。我國輸配電裝備研發(fā)制造領(lǐng)域的硬科技領(lǐng)軍國企——中國西電集團,近年來在加快技術(shù)革新的基礎(chǔ)上,積極推行“去機關(guān)化”改革,凝聚人心,構(gòu)建國內(nèi)、國際“雙循環(huán)”新發(fā)展格局,激發(fā)企業(yè)活力,使企業(yè)在疫情防控常態(tài)化的當(dāng)下,迅速實現(xiàn)滿產(chǎn)運轉(zhuǎn)。

  《經(jīng)濟參考報》記者近日走進(jìn)中國西電集團有限公司一個特高壓生產(chǎn)車間,看到近百名工人正在緊張而忙碌地操作著大型設(shè)備。中國西電集團黨委書記、董事長白忠泉告訴記者:“今年雖有疫情,但干部職工的活力和拼勁并未受影響。這歸功于企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和人事制度改革?!?/p>

  作為老牌國有大型企業(yè),中國西電集團也曾有國企普遍存在的管理人員“機關(guān)化”現(xiàn)象。為激發(fā)企業(yè)活力,中國西電集團近年來進(jìn)行大刀闊斧的改革,按照市場規(guī)則加快人力資源市場化進(jìn)程。

  “企業(yè)轉(zhuǎn)型,首先是人才轉(zhuǎn)型。近年來,我們積極推進(jìn)‘去機關(guān)化’改革,優(yōu)化人員結(jié)構(gòu),將總部的150多人減少至100人,中層干部編制壓縮20%,一般管理人員精簡比例超過30%?!卑字胰f。

  干部崗位精簡,誰走誰留,一切憑個人能力決定。中國西電集團實施了集團總部全員競聘,推動子企業(yè)管理崗位公開競聘,減下來的干部全部充實到生產(chǎn)經(jīng)營一線。2018年以來,中國西電集團黨委管理干部人數(shù)減少近20%,優(yōu)秀年輕干部占比不斷提升。

  在做好管理人員“減法”的同時,中國西電集團積極做好技術(shù)人員的“加法”?!拔覀冃袠I(yè)正從勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)型,技術(shù)在發(fā)展中的地位越來越重,未來數(shù)字化、智能化制造等都需要大批技術(shù)人才?!卑字胰f:“為此我們加大對高校畢業(yè)生錄用力度,對于優(yōu)秀的碩士畢業(yè)生,我們是來一個用一個?!?/p>

  同時,中國西電集團通過科技人員分紅等改革舉措,激發(fā)了員工干事創(chuàng)業(yè)熱情?!绊椖糠旨t不僅全面調(diào)動了大家的工作熱情,還實現(xiàn)了市場和技術(shù)的密切結(jié)合,企業(yè)工作高效協(xié)同,效果明顯?!蔽麟姾I巷L(fēng)電接入系統(tǒng)解決方案項目經(jīng)理孫小平介紹說。

  中國西電集團“去機關(guān)化”改革凝聚了優(yōu)秀人才,有效地提高了企業(yè)硬科技的發(fā)展,重點產(chǎn)品和核心技術(shù)攻關(guān)取得較大突破。今年疫情期間,中國西電集團自主研制了國內(nèi)首臺500千伏直流并列開關(guān),運用于云貴互聯(lián)通道工程中的新式電抗器在國內(nèi)首次應(yīng)用;燃機用發(fā)電機斷路器、發(fā)電機用大電流互感器等重點產(chǎn)品研發(fā)如期推進(jìn)。

  工作人員在中國西電集團西安西電開關(guān)電氣有限公司試制車間巡視設(shè)備。記者 邵瑞 攝

  在硬科技的支撐下,為構(gòu)建起雙循環(huán)新發(fā)展格局,中國西電集團深耕中國本土這個世界最大的輸變電裝備市場,與國內(nèi)上下游企業(yè)建立了良好關(guān)系。在陜西市場,今年上半年中國西電集團中標(biāo)率達(dá)86%。同時,中國西電集團進(jìn)一步開拓國際市場?!皣庥唵维F(xiàn)在已經(jīng)占到企業(yè)總訂單數(shù)的25%,我們在東南亞、非洲市場占有相當(dāng)份額?!卑字胰f。

  革命“傳統(tǒng)采煤” 無人作業(yè)“技術(shù)在手”

  在陜西最大的煤炭國有企業(yè)陜煤集團黃陵礦業(yè)一號煤礦明亮寬敞的指揮控制中心,穿著白色襯衫的“礦工”劉錦,全神貫注地盯著電腦里采煤機高速運轉(zhuǎn)開采的畫面。

  這是一個實時傳送的畫面,可以清晰地看到,位于指揮控制中心底下偌大的煤層工作面上,只有一位井下巡視人員,沒有一名開采工。

  “原本煤炭開采工作面,采煤一線每班9名工人,現(xiàn)在1人井下巡視,2人地面遠(yuǎn)程操作就可以采煤。”劉錦告訴記者,目前開采煤炭不僅礦工比以前少很多,而且無須工人在工作面上開采。

  這套由陜煤集團黃陵礦業(yè)公司主導(dǎo)開發(fā)的“遠(yuǎn)程干預(yù)+地面操控+井下巡視”的煤炭開采技術(shù),是我國自主研制的首套煤炭智能化“無人開采”技術(shù)。它通過采煤機自動化技術(shù)、工作面視頻監(jiān)控技術(shù)、遠(yuǎn)程集中控制技術(shù)、液壓支架跟機自動化技術(shù)等集成,實現(xiàn)了智能化綜采工作面安全可靠性高、工程質(zhì)量高、企業(yè)效益高。

  從2008年開始探索至今,這套技術(shù)在黃陵礦業(yè)公司實現(xiàn)了從薄煤層、中厚煤層到厚煤層的智能化開采全覆蓋,打破了國外企業(yè)在煤礦智能化方面的技術(shù)壟斷,標(biāo)志著中國煤炭行業(yè)跨入了智能化“無人開采”時代。

  陜煤集團黃陵礦業(yè)是國家“八五”重點建設(shè)項目,始建于1989年,位于陜西省延安市黃陵縣店頭鎮(zhèn)。2014年4月,黃陵礦業(yè)公司一號煤礦率先實現(xiàn)了薄煤層智能化“無人開采”。2016年5月,我國首個煤礦智能化開采技術(shù)創(chuàng)新中心在黃陵礦業(yè)成立,已獲授權(quán)專利97項。

  作為黃陵礦業(yè)公司科技創(chuàng)新的核心人員,技術(shù)中心業(yè)務(wù)主管張玉良說起當(dāng)年的技術(shù)攻關(guān)感慨萬分:“我們是‘邊實施邊研究、邊改革邊實踐’,最終攻克了防片幫技術(shù)、頂板破碎圍巖智能控制技術(shù)、底板軟弱圍巖智能控制技術(shù)等,創(chuàng)新開發(fā)了大采高智能綜采裝備及高效協(xié)同控制技術(shù),為智能化實施奠定了技術(shù)基礎(chǔ)?!?/p>

  采用這套技術(shù)后,黃陵礦業(yè)公司一線礦工人數(shù)大幅度減少,工人勞動強度大大減輕,作業(yè)環(huán)境也得到極大改善。劉錦對記者說:“原來礦工在工作面要接觸煤塵和噪音,現(xiàn)在在地面上操控設(shè)備就可以采煤,大大提高了健康指數(shù)。”

  公司成本也得到有效控制。陜煤集團黃陵礦業(yè)一號煤礦機電部副部長李懸說:“一號煤礦較薄及中厚煤層智能化工作面,采用智能化開采技術(shù)后,與傳統(tǒng)開采相比,一年可以節(jié)約人工費用800萬元左右?!?/p>

  “穿著西裝、打著領(lǐng)帶,坐在地面采煤?!本轮悄芑盁o人開采”夢想,現(xiàn)在終于在黃陵礦業(yè)得以實現(xiàn)?!坝部萍?”傳統(tǒng)業(yè)務(wù),將使越來越多的國內(nèi)煤礦跨入智能化時代。

  轉(zhuǎn)型“服務(wù)制造” 關(guān)鍵時刻頂?shù)米?/strong>

  全球知名的“隱形冠軍”企業(yè)幾乎都經(jīng)歷過數(shù)次重大危機的考驗,這些老牌企業(yè)常常在危機發(fā)生前,就準(zhǔn)備著一套或數(shù)套備用方案。我國“隱形冠軍”企業(yè)成長時間較短,經(jīng)歷的重大危機較少。疫情突然襲來,不少企業(yè)手忙腳亂,但也有一些企業(yè)因提前準(zhǔn)備了“危機備胎計劃”,得以從容應(yīng)對,甚至逆勢增長。

  全國工業(yè)鼓風(fēng)機行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)陜鼓集團,就是其中典型。今年一季度,陜鼓總訂貨額同比增長169%,實現(xiàn)逆勢高增長,“工業(yè)服務(wù)+運營”板塊貢獻(xiàn)巨大,占銷售訂貨額的比重高達(dá)84%。

  記者了解到,2005年至今,陜鼓為工業(yè)鼓風(fēng)機用戶定制好了工程總包、氣體運營、金融、供應(yīng)鏈、智能化等52種服務(wù)端、運營端業(yè)務(wù),在產(chǎn)品銷售市場有變的情況下,工業(yè)服務(wù)板塊迅速頂了上去。

  陜鼓集團黨委書記、董事長李宏安認(rèn)為,發(fā)展服務(wù)型制造是先進(jìn)制造業(yè)的重要體現(xiàn)。歐美等發(fā)達(dá)國家服務(wù)產(chǎn)業(yè)占GDP總量的80%左右, 這些服務(wù)中有60%至70%是圍繞制造業(yè)的服務(wù),可以分為兩類,一類是由生產(chǎn)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型為制造業(yè)提供服務(wù),這是趨勢;另一類是沒有生產(chǎn)制造基礎(chǔ)的服務(wù)型企業(yè)。而像陜鼓這樣由生產(chǎn)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型為服務(wù)型制造企業(yè)的應(yīng)充分發(fā)揮自身專長,向用戶提供具有專業(yè)能力的系統(tǒng)服務(wù),助力先進(jìn)制造業(yè)的蓬勃發(fā)展。

  為此,陜鼓強化服務(wù)型制造探索,在抗擊疫情和復(fù)工復(fù)產(chǎn)的攻堅戰(zhàn)中,陜鼓500多人的專業(yè)系統(tǒng)服務(wù)隊伍,全身心地為寶鋼湛江及鞍鋼等大型鋼鐵企業(yè)5000立方米以上大高爐提供智能化的“保姆式”工業(yè)服務(wù)支持。陜鼓40多個維保、運營、服務(wù)團隊在疫情期間24小時連續(xù)作業(yè)和服務(wù),保障了用戶的正常生產(chǎn)經(jīng)營需求。

  “硬科技+”企業(yè)轉(zhuǎn)型,有效增加了陜鼓“隱形冠軍”的成色。2020年上半年,陜鼓集團實現(xiàn)總銷售額266.51億元,同比增幅149.24%,營業(yè)收入等主要經(jīng)營指標(biāo)均實現(xiàn)兩位數(shù)以上增長,交出了“戰(zhàn)疫情、促轉(zhuǎn)型”逆勢增長的“硬核”答卷。

  “全產(chǎn)業(yè)鏈”破局 帶動地方工業(yè)浴火重生

  在上世紀(jì)八九十年代,陜西咸陽市因為有亞洲規(guī)模最大的彩色顯像管生產(chǎn)基地——咸陽彩虹集團這家大型國企而被稱為“電子城”。這里是我國第一只彩色顯像管、第一套彩色玻殼的誕生地。也正是在那個時候,彩虹職工的收入和地位很讓當(dāng)?shù)厝肆w慕。

  “我趕上了彩虹輝煌時代的末班車。那時收入高、福利好,職工有2萬多人?!辈屎缰袑痈刹?、1997年進(jìn)廠的王文濤回憶說:“后來經(jīng)營不行了,職工被迫分流,到2012年時全廠不到8000人?!?/p>

  2005年,國內(nèi)平板液晶電視開始進(jìn)入市場,彩色顯像管大幅萎縮,幾經(jīng)嘗試,咸陽電子工業(yè)在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的路上始終踟躕不前。直到2012年,在各方不遺余力的努力下,彩虹集團并入中國電子信息產(chǎn)業(yè)集團有限公司(簡稱CEC),并計劃建設(shè)液晶面板生產(chǎn)線,才得以重新崛起。

  后來的事實證明,彩虹集團以“硬科技+”產(chǎn)業(yè)鏈,帶動了咸陽電子工業(yè)的浴火重生。2015年12月25日,投資280億元的CEC8.6代線液晶面板項目破土開工。項目工程浩大,僅鋼結(jié)構(gòu)重量就相當(dāng)于3個北京鳥巢的重量。短短兩年時間,這條現(xiàn)代化生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。

  為了發(fā)揮產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢,咸陽圍繞彩虹廠引進(jìn)了年產(chǎn)400萬臺電視整機的冠捷項目,并陸續(xù)在周邊形成了G8.6玻璃基板、林德制氣、生益科技、冠石偏光片、卓英社背光模組、峻凌電子TFT-LCD面板等35家配套企業(yè)。咸陽市委書記岳亮說:“在咸陽高新區(qū)生產(chǎn)液晶顯示器,我們可以從石英砂原料一直做到終端產(chǎn)品,產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)零距離運輸和零庫存?!?/p>

  由此,咸陽高端顯示行業(yè)顯現(xiàn)了很強的市場生命力。今年雖受疫情影響,但在復(fù)工后產(chǎn)業(yè)鏈上所有企業(yè)均快速實現(xiàn)了飽和生產(chǎn)。該行業(yè)最重要的原材料玻璃基板的生產(chǎn)企業(yè)虹寧公司負(fù)責(zé)人對記者說,“春節(jié)期間,我們企業(yè)沒有停產(chǎn),包括上班安全、飲食安全在內(nèi)的所有問題,政府都給協(xié)調(diào)解決好了。企業(yè)設(shè)計月產(chǎn)能12萬片,實際產(chǎn)出高達(dá)13.1萬片?!?/p>

  由于產(chǎn)業(yè)鏈上的所有企業(yè)都在飽和生產(chǎn),該行業(yè)在咸陽的終端企業(yè)、生產(chǎn)液晶電視機的冠捷科技公司到3月份時出現(xiàn)了滿負(fù)荷生產(chǎn),平均每20秒就能生產(chǎn)出一臺電視機。憑借較強的國際競爭力,這些電視機通過中歐班列源源不斷地被運往歐洲,讓越來越多的人看到了中國國企硬科技的力量。

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