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鋁工業(yè)是典型的高能耗、高污染行業(yè)，特別是生產(chǎn)中大量排放高濃度堿水造成水體和生物污染是個環(huán)保難題�？墒钱斢浾呷涨皝淼街袊X業(yè)貴州分公司污水“總排口”時，不僅沒看見廠里的污水外排，反而發(fā)現(xiàn)抽水機正源源不斷地把廠外河道內(nèi)的生活污水抽進廠區(qū)水渠。
“污染大戶”為何還要引污水進廠？公司環(huán)保科科長鄧幫慶的解說，化解了記者的疑惑。原來，這些偏酸性的生活污水將被加入污水處理系統(tǒng)，與偏堿性的工業(yè)廢水進行同步處理，所產(chǎn)生的“再生水”又將全部用于企業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。依托自主創(chuàng)新先進的污水處理技術和科學、嚴格的管理制度，中鋁貴州分公司成為全國鋁工業(yè)首家全部實現(xiàn)污水“零排放”的企業(yè)。
“污染大戶”日子難過大力治污別無選擇
“別看現(xiàn)在這條小河成了企業(yè)的新水源，以前它卻是廠地矛盾不斷升級的‘導火索’�！编噹蛻c指著廠外的洗馬河對記者說，以前企業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量工業(yè)污水及含堿廢水就從這里外排，造成周圍農(nóng)田及地處下游的洗馬河、麥架河、貓?zhí)恿饔虻人膫�鄉(xiāng)鎮(zhèn)16個村不同程度污染，莊稼被燒毀，耕田的農(nóng)民腳被灼傷，下游水電站無法正常運轉，廠地關系陷入僵局，企業(yè)發(fā)展難以為繼。
公司副總經(jīng)理柳健康說，鋁工業(yè)廢水主要為氧化鋁廠生產(chǎn)排放的含堿廢水，熱電鍋爐排放的灰渣水，電解鋁及碳素制品生產(chǎn)排放的含油、氟廢水和廠區(qū)生活污水等。作為我國特大型鋁聯(lián)合企業(yè)，中國鋁業(yè)貴州分公司日排污水量驚人。
柳健康說，鋁工業(yè)企業(yè)又是耗水大戶，20世紀60年代企業(yè)建成時設計了日提水能力10萬噸的供水系統(tǒng)，但10年前就已經(jīng)達到了飽和狀態(tài)。由于耗水量迅速增加，水源地百花湖水位頻繁告急，甚至臨近死水位，給居民生活和企業(yè)生產(chǎn)造成嚴重威脅。
種種狀況，把中國鋁業(yè)貴州分公司逼上了下大力氣治污這條道。
技術魔杖點石成金“包袱”變身寶貴資源
“‘技術+管理’，污水就能變‘包袱’為財富�！敝袖X貴州分公司總經(jīng)理常順清說，從1997年開始，中鋁貴州分公司開始集中對廢水“零排放”技術進行技術攻關，對原有的污水處理系統(tǒng)進行集中改造。企業(yè)管理理念的轉變和治污技術突破，如同一根點石成金的魔杖，讓昔日濁臭逼人的廢棄污水，變成搶手的資源和滾滾財源。
在中鋁貴州分公司開闊的廠區(qū)內(nèi)，氧化鋁廠、電解鋁廠、碳素制品廠、熱電鋁廠等各種不同工藝流程中所產(chǎn)生的廢水，都通過管道匯集到污水處理廠，各種廢水在兩個巨大的污水處理池中混合處理后，搖身一變?yōu)楦黜椫笜肆己玫摹霸偕保纸?jīng)管道被回送到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)循環(huán)使用。
柳健康說，在他們企業(yè)，污水處理絕不僅是為了達標排放，而是讓“再生水”回流到諸多生產(chǎn)流程中再次使用，這其間運用了一批他們自主創(chuàng)新的污水處理技術。如他們集中解決了氧化鋁生產(chǎn)中廢渣“污泥”的處理技術，“應用高效纖維過濾器專利技術”同時申請了中國專利和美國專利，還有通過管道輸送將熱電廠產(chǎn)生的酸性廢水和氧化鋁生產(chǎn)產(chǎn)生的堿性廢水進行中和處理等技術，使處理后的“再生水”成為合格的企業(yè)生產(chǎn)用水。
此外，企業(yè)自主開發(fā)的將真空泵使用后的“再生水”用于洗滌氫氧化鋁技術成為國內(nèi)首創(chuàng)，成為鋁工業(yè)再生水資源開發(fā)利用的重要突破。公司還創(chuàng)造性地將固廢“赤泥”同步進行蒸發(fā)回水處理，又從赤泥附液中“摳”回大量生產(chǎn)所需的堿。
循環(huán)水補水、設備冷卻用水、廁所沖洗用水，在廠區(qū)內(nèi)采訪，記者發(fā)現(xiàn)每個生產(chǎn)車間，甚至行政、后勤部門，隨時隨地可見“再生水”用水點。柳健康說，去年公司“再生水”回用總量已達1224萬噸。先進高效的污水處理能力，不僅吞下公司自身產(chǎn)生的全部污水，從2003年開始，每年還要從洗馬河抽取55萬噸生活污水處理使用，讓企業(yè)和社會兩相得益。
治污不是“賠錢買賣”節(jié)支增收苦盡甘來
為了實現(xiàn)污水“零排放”目標，中鋁貴州分公司近幾年先后投入的治污資金已達3500多萬元，但公司總經(jīng)理常順清給記者算的一筆經(jīng)濟和效益收支賬卻證明，節(jié)能減排投入絕不是“賠錢的買賣”。
首先，污水處理使企業(yè)用水總量大幅下降。1997年至2006年的10年間，企業(yè)氧化鋁和鋁錠產(chǎn)量成倍增長，但年用水總量卻從2475萬噸下降到1094萬噸，噸氧化鋁新水耗也從19.27噸下降到3.33噸。
其次，實現(xiàn)污水“零排放”后，中鋁貴州分公司每年可節(jié)約耗新水費用369萬元；通過同步回收廢水中的堿每年可節(jié)約堿費用547.8萬元。
第三，由于污水不再外排，按國家現(xiàn)行收費標準計算，企業(yè)每年可節(jié)約排污費、居民生活污水處理費和農(nóng)賠費等2530.8萬元。
總體測算下來，環(huán)保總投資為3500萬元，每年運行費用為525.6萬元，綜合經(jīng)濟效益可達每年2900多萬元，兩年就可收回全部投資。 |