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先賢們也許沒有想到，百余年過去后，當時積貧積弱的中國已悄然成為“世界工廠”，中國自主制造的裝備不但在裝備中國，而且開始走向五洲四海。
然而，要想成為第一流“制造強國”，中國裝備工業(yè)依然任重道遠。
裝備制造業(yè)自主品牌發(fā)展形勢喜人
前不久，在長沙三一起重機產(chǎn)業(yè)園里，一個龐然大物吸引了記者的目光——這就是剛剛下線、在吊裝行業(yè)令人矚目的國內首臺千噸級全地面起重機。
“這個大家伙可以把100噸的東西提升到80米的高度，由此徹底打破了國外500噸級以上超大噸位起重機的市場壟斷地位�！比恢毓じ笨偛泌w想章說，“之前只有德國的利勃海爾能生產(chǎn)這種千噸級起重機�！�
事實上，這絕不是三一重工第一次讓世界震驚：被譽為“神州第一挖”的大型液壓挖掘機、獲吉尼斯世界紀錄的72米臂架泵車、攻克世界性難題的微泡瀝青水泥砂漿車……三一的發(fā)展史就是一部自主品牌的開拓史。
“1994年三一重工進入工程機械行業(yè)時，90%以上的國內市場被幾家跨國公司牢牢占據(jù)。如今，國產(chǎn)品牌已經(jīng)占了國內市場95%以上的份額�！苯裎魧Ρ龋恢毓た偛孟蛭牟ǜ锌f千。
工程機械只是中國裝備制造業(yè)的縮影。在電力設備、數(shù)控機床、汽車及零部件等諸多領域，我國高端裝備自主創(chuàng)新不斷取得新成果，高端裝備自給率不斷提高。
“現(xiàn)在我們無疑可以算是世界一流的變壓器制造商�！碧焱Ｗ冸姎夤靖笨偨�(jīng)理朱榮說：“現(xiàn)在天威在特高壓領域已不再需要引進國外任何一家企業(yè)的技術，完全能自主研發(fā)，并且還把技術輸出到韓國、日本、埃及、印度等國家�！�
“今年我國又有不少自主創(chuàng)新高端產(chǎn)品面世：第三代核電主管道制造關鍵技術獲突破，世界首個±800千伏云廣特高壓直流輸電工程竣工投產(chǎn)，國內首臺四軸數(shù)控精密磨床面世……”中國機械工業(yè)聯(lián)合會副會長蔡惟慈欣慰地說。
裝備企業(yè)“欲與巨頭試比高”
干凈整潔的廠房，標準化的生產(chǎn)線，每4分鐘就有一臺機床下線……在大連機床集團，記者看到的是與傳統(tǒng)機床廠“黑、臟、亂”截然不同的場景。
“這幾年我們主攻數(shù)控功能部件，現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)、高速主軸、滾珠絲杠等關鍵部件都實現(xiàn)了批量生產(chǎn)�！贝筮B機床集團執(zhí)行總裁王進說，“我們的產(chǎn)品技術性能達到國際當代同等水平，現(xiàn)在德國博世、美國通用汽車和卡特彼勒等國際巨頭都已將我們納入全球設備供應商體系�！�
海外市場上不僅能看到來自中國的鞋襪、玩具，也能看到越來越多來自中國的機床、泵車、挖掘機、變壓器……
在哈薩克斯坦客戶公路公司，三一重工和卡特彼勒的平地機同臺競技之后，工地負責人阿勒格說，本來他們還不太相信中國的工程機械產(chǎn)品質量，但經(jīng)過幾個月的試用，他們現(xiàn)在已經(jīng)完全認同三一的產(chǎn)品，也逐漸認同了中國產(chǎn)品。
中國裝備通過自主創(chuàng)新替代進口并進軍海外，遭到了競爭對手的猛烈狙擊。
“這種情況現(xiàn)在越來越多。”中國機械工業(yè)聯(lián)合會會長王瑞祥說：“比如，北方重工投入十幾億元巨資研制成功了生產(chǎn)超臨界鍋爐所急需的大口徑厚壁無縫鋼管。在我們不能生產(chǎn)時，國際巨頭漫天要價；我們一旦研發(fā)出來，他們馬上把報價降低60%以上，目的就是想讓我們得不到訂單，扼殺我們的成長空間。”
中國企業(yè)任重道遠
據(jù)蔡惟慈介紹，目前我國裝備自給率雖達到了85%，但主要集中在中低端市場，高端裝備仍主要依賴進口。
“這些高端裝備的利潤率遠高于行業(yè)平均利潤率�！辈涛┐日f：“所以，自給率是85%還是90%并不太重要，重要的是高端裝備能不能自給�！�
“我們的目標是做中國的GE(通用電氣)�！痹诓稍L時，記者聽到多家企業(yè)負責人如是說。規(guī)模差距之外，更重要的是我國裝備企業(yè)大多數(shù)產(chǎn)品缺乏核心競爭力，同時，基礎配套能力比較弱，許多關鍵零部件還需要進口。
“電力設備是我國高端裝備自主創(chuàng)新成就最突出的領域，我們的常規(guī)火電設備已經(jīng)做得很不錯了，但核電和燃氣發(fā)電設備的儀控系統(tǒng)仍依賴進口�！蓖跞鹣檎f：“其他很多領域也是如此，進步很快但差距依然不小。像高檔數(shù)控系統(tǒng)，我們依然遠遠不能滿足國內需求�！�
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